Ang pagpepresyo batay sa oras ng pagputol ng laser lamang ay maaaring humantong sa mga order ng produksyon, ngunit maaari ding maging isang operasyong nalulugi, lalo na kapag mababa ang mga margin ng tagagawa ng sheet metal.
Pagdating sa supply sa industriya ng machine tool, kadalasang pinag-uusapan natin ang pagiging produktibo ng mga machine tool.Gaano kabilis ang nitrogen cut steel kalahating pulgada?Gaano katagal ang pagbubutas?Bilis ng bilis?Gumawa tayo ng time study at tingnan kung ano ang hitsura ng execution time!Bagama't ang mga ito ay mahusay na mga panimulang punto, ang mga ito ba ay talagang mga variable na kailangan nating isaalang-alang kapag nag-iisip tungkol sa formula ng tagumpay?
Ang uptime ay mahalaga sa pagbuo ng isang mahusay na negosyo sa laser, ngunit kailangan nating pag-isipan ang higit pa sa kung gaano katagal ang kinakailangan upang mabawasan ang trabaho.Ang isang alok na nakabatay lamang sa pagbabawas ng oras ay maaaring masira ang iyong puso, lalo na kung maliit ang kita.
Upang matuklasan ang anumang mga potensyal na nakatagong gastos sa pagputol ng laser, kailangan nating tingnan ang paggamit ng paggawa, oras ng paggana ng makina, pagkakapare-pareho sa oras ng lead at kalidad ng bahagi, anumang potensyal na muling paggawa at paggamit ng materyal.Sa pangkalahatan, ang mga gastos sa mga bahagi ay nahahati sa tatlong kategorya: mga gastos sa kagamitan, mga gastos sa paggawa (tulad ng mga biniling materyales o ginamit na pantulong na gas), at paggawa.Mula dito, maaaring hatiin ang mga gastos sa mas detalyadong elemento (tingnan ang Larawan 1).
Kapag kinakalkula natin ang halaga ng isang paggawa o ang halaga ng isang bahagi, ang lahat ng mga item sa figure 1 ay magiging bahagi ng kabuuang halaga.Medyo nakakalito ang mga bagay kapag isinasaalang-alang namin ang mga gastos sa isang column nang hindi maayos na isinasaalang-alang ang epekto sa mga gastos sa isa pang column.
Ang ideya na sulitin ang mga materyales ay maaaring hindi magbigay ng inspirasyon sa sinuman, ngunit dapat nating timbangin ang mga benepisyo nito laban sa iba pang mga pagsasaalang-alang.Kapag kinakalkula ang halaga ng isang bahagi, nalaman namin na sa karamihan ng mga kaso, ang materyal ay tumatagal ng pinakamalaking bahagi.
Para masulit ang materyal, maaari tayong magpatupad ng mga estratehiya gaya ng Collinear Cutting (CLC).Ang CLC ay nakakatipid ng materyal at oras ng pagputol, dahil ang dalawang gilid ng bahagi ay nilikha sa parehong oras sa isang hiwa.Ngunit ang pamamaraan na ito ay may ilang mga limitasyon.Ito ay napaka-geometry dependent.Sa anumang kaso, ang mga maliliit na bahagi na madaling tumagilid ay kailangang pagsama-samahin upang matiyak ang katatagan ng proseso, at kailangan ng isang tao na paghiwalayin ang mga bahaging ito at posibleng i-deburr ang mga ito.Nagdaragdag ito ng oras at paggawa na hindi dumarating nang libre.
Ang paghihiwalay ng mga bahagi ay lalong mahirap kapag nagtatrabaho sa mas makapal na materyales, at ang teknolohiya ng laser cutting ay nakakatulong na lumikha ng mga label na "nano" na may kapal na higit sa kalahati ng kapal ng hiwa.Ang paggawa sa mga ito ay hindi makakaapekto sa runtime dahil ang mga beam ay nananatili sa hiwa;pagkatapos lumikha ng mga tab, hindi na kailangang muling ipasok ang mga materyales (tingnan ang Fig. 2).Ang ganitong mga pamamaraan ay gumagana lamang sa ilang mga makina.Gayunpaman, ito ay isa lamang halimbawa ng mga kamakailang pagsulong na hindi na limitado sa pagpapabagal ng mga bagay.
Muli, ang CLC ay lubos na nakadepende sa geometry, kaya sa karamihan ng mga kaso, hinahanap namin na bawasan ang lapad ng web sa pugad sa halip na gawin itong ganap na mawala.Ang network ay lumiliit.Ayos lang ito, ngunit paano kung tumagilid ang bahagi at magdulot ng banggaan?Nag-aalok ang mga tagagawa ng machine tool ng iba't ibang solusyon, ngunit ang isang diskarte na magagamit ng lahat ay ang pagdaragdag ng nozzle offset.
Ang takbo ng mga nakaraang taon ay upang bawasan ang distansya mula sa nozzle hanggang sa workpiece.Ang dahilan ay simple: ang mga fiber laser ay mabilis, at ang malalaking fiber laser ay talagang mabilis.Ang isang makabuluhang pagtaas sa produktibo ay nangangailangan ng sabay-sabay na pagtaas sa daloy ng nitrogen.Ang malalakas na fiber laser ay nag-vaporize at natutunaw ang metal sa loob ng cut na mas mabilis kaysa sa CO2 lasers.
Sa halip na pabagalin ang makina (na magiging hindi produktibo), inaayos namin ang nozzle upang magkasya sa workpiece.Pinatataas nito ang daloy ng auxiliary gas sa pamamagitan ng notch nang hindi tumataas ang presyon.Mukhang isang panalo, maliban na ang laser ay kumikilos pa rin nang napakabilis at ang pagtabingi ay nagiging isang isyu.
Figure 1. Tatlong pangunahing lugar na nakakaapekto sa gastos ng isang bahagi: kagamitan, mga gastos sa pagpapatakbo (kabilang ang mga materyales na ginamit at pantulong na gas), at paggawa.Ang tatlong ito ay magiging responsable para sa isang bahagi ng kabuuang halaga.
Kung ang iyong programa ay may partikular na kahirapan sa pag-flip ng bahagi, makatuwirang pumili ng isang cutting technique na gumagamit ng mas malaking nozzle offset.Kung ang diskarte na ito ay may katuturan ay nakasalalay sa aplikasyon.Dapat nating balansehin ang pangangailangan para sa katatagan ng programa sa pagtaas ng pantulong na pagkonsumo ng gas na kasama ng pagtaas ng displacement ng nozzle.
Ang isa pang pagpipilian upang maiwasan ang pag-tipping ng mga bahagi ay ang pagkasira ng warhead, na ginawa nang manu-mano o awtomatikong gamit ang software.At narito muli tayo ay nahaharap sa isang pagpipilian.Ang mga pagpapatakbo ng pagsira sa header ng seksyon ay nagpapabuti sa pagiging maaasahan ng proseso, ngunit pinapataas din ang mga gastos na nauubos at mabagal na mga programa.
Ang pinakalohikal na paraan upang magpasya kung gagamit ng mga pagsira ng slug ay isaalang-alang ang pag-drop ng mga detalye.Kung ito ay posible at hindi kami ligtas na makapagprogram upang maiwasan ang isang potensyal na banggaan, mayroon kaming ilang mga opsyon.Maaari naming i-fasten ang mga bahagi gamit ang mga micro-latches o putulin ang mga piraso ng metal at hayaan silang mahulog nang ligtas.
Kung ang profile ng problema ay ang buong detalye mismo, kung gayon wala tayong ibang pagpipilian, kailangan nating markahan ito.Kung ang problema ay nauugnay sa panloob na profile, kailangan mong ihambing ang oras at gastos ng pag-aayos at pagsira sa metal block.
Ngayon ang tanong ay nagiging gastos.Ang pagdaragdag ba ng mga microtag ay nagpapahirap sa pagkuha ng isang bahagi o block mula sa isang pugad?Kung sisirain natin ang warhead, papahabain natin ang oras ng pagtakbo ng laser.Mas mura ba ang pagdaragdag ng dagdag na paggawa sa magkakahiwalay na bahagi, o mas mura ba ang pagdaragdag ng oras ng paggawa sa oras-oras na rate ng makina?Dahil sa mataas na oras-oras na output ng makina, malamang na bumababa ito sa kung gaano karaming piraso ang kailangang hiwain sa maliliit at ligtas na mga piraso.
Ang paggawa ay isang malaking kadahilanan sa gastos at mahalagang pamahalaan ito kapag sinusubukang makipagkumpetensya sa isang mababang merkado ng gastos sa paggawa.Ang pagputol ng laser ay nangangailangan ng paggawa na nauugnay sa paunang programming (bagaman ang mga gastos ay nababawasan sa mga kasunod na muling pag-order) pati na rin ang paggawa na nauugnay sa pagpapatakbo ng makina.Kung mas automated ang mga makina, mas mababa ang makukuha natin mula sa oras-oras na sahod ng laser operator.
Ang "Automation" sa pagputol ng laser ay karaniwang tumutukoy sa pagproseso at pag-uuri ng mga materyales, ngunit ang mga modernong laser ay mayroon ding maraming iba pang mga uri ng automation.Ang mga modernong makina ay nilagyan ng awtomatikong pagbabago ng nozzle, aktibong kontrol sa kalidad ng hiwa at kontrol sa rate ng feed.Ito ay isang pamumuhunan, ngunit ang resultang pagtitipid sa paggawa ay maaaring bigyang-katwiran ang gastos.
Ang oras-oras na pagbabayad ng mga laser machine ay nakasalalay sa pagiging produktibo.Isipin ang isang makina na maaaring gawin sa isang shift kung ano ang dating tumagal ng dalawang shift.Sa kasong ito, ang paglipat mula sa dalawang shift sa isa ay maaaring doblehin ang oras-oras na output ng makina.Habang ang bawat makina ay gumagawa ng higit pa, binabawasan namin ang bilang ng mga makina na kailangan upang gawin ang parehong dami ng trabaho.Sa pamamagitan ng paghahati sa bilang ng mga laser, babawasan natin ang mga gastos sa paggawa.
Siyempre, mauubos ang mga matitipid na ito kung magiging hindi maaasahan ang ating mga kagamitan.Nakakatulong ang iba't ibang teknolohiya sa pagpoproseso na mapanatiling maayos ang pag-cut ng laser, kabilang ang pagsubaybay sa kundisyon ng makina, awtomatikong inspeksyon ng nozzle, at mga sensor ng ilaw sa paligid na nakakakita ng dumi sa protective glass ng cutter head.Ngayon, magagamit natin ang katalinuhan ng mga makabagong interface ng makina upang ipakita kung gaano katagal ang natitira hanggang sa susunod na pag-aayos.
Nakakatulong ang lahat ng feature na ito na i-automate ang ilang aspeto ng pagpapanatili ng makina.Pagmamay-ari man tayo ng mga makina na may ganitong mga kakayahan o panatilihin ang kagamitan sa makalumang paraan (masipag at positibong saloobin), dapat nating tiyakin na ang mga gawain sa pagpapanatili ay nakumpleto nang mahusay at nasa oras.
Figure 2. Ang mga pag-unlad sa pagputol ng laser ay nakatuon pa rin sa malaking larawan, hindi lamang sa bilis ng pagputol.Halimbawa, ang pamamaraang ito ng nanobonding (pagsasama ng dalawang workpiece na pinutol sa isang karaniwang linya) ay nagpapadali sa paghihiwalay ng mas makapal na mga bahagi.
Ang dahilan ay simple: ang mga makina ay kailangang nasa pinakamataas na kondisyon sa pagpapatakbo upang mapanatili ang mataas na pangkalahatang kahusayan ng kagamitan (OEE): kakayahang magamit x produktibidad x kalidad.O, gaya ng sinasabi ng website ng oee.com: “[OEE] ay tumutukoy sa porsyento ng tunay na epektibong oras ng produksyon.Ang OEE na 100% ay nangangahulugan ng 100% na kalidad (mga bahagi lamang ng kalidad), 100% na pagganap (pinakamabilis na pagganap).) at 100% availability (walang downtime).”Ang pagkamit ng 100% OEE ay imposible sa karamihan ng mga kaso.Ang pamantayan ng industriya ay lumalapit sa 60%, bagaman ang karaniwang OEE ay nag-iiba ayon sa aplikasyon, bilang ng mga makina at pagiging kumplikado ng operasyon.Sa alinmang paraan, ang kahusayan ng OEE ay isang perpektong karapat-dapat na pagsusumikap.
Isipin na nakatanggap kami ng kahilingan sa panipi para sa 25,000 bahagi mula sa isang malaki at kilalang kliyente.Ang pagtiyak sa maayos na operasyon ng gawaing ito ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa hinaharap na paglago ng aming kumpanya.Kaya nag-aalok kami ng $100,000 at tinatanggap ng kliyente.Magandang balita ito.Ang masamang balita ay ang aming mga margin ng kita ay maliit.Samakatuwid, dapat nating tiyakin ang pinakamataas na posibleng antas ng OEE.Upang kumita ng pera, dapat nating gawin ang lahat ng ating makakaya upang madagdagan ang asul na lugar at bawasan ang orange na lugar sa figure 3.
Kapag ang mga margin ay mababa, ang anumang mga sorpresa ay maaaring magpahina o kahit na mapawalang-bisa ang mga kita.Masisira ba ng masamang programming ang aking nozzle?Ang bad cut gauge ba ay makakahawa sa aking safety glass?Mayroon akong hindi planadong downtime at kinailangan kong ihinto ang produksyon para sa preventive maintenance.Paano ito makakaapekto sa produksyon?
Ang mahinang programming o pagpapanatili ay maaaring maging sanhi ng inaasahang feedrate (at ang feedrate na ginamit upang kalkulahin ang kabuuang oras ng pagproseso) na maging mas kaunti.Binabawasan nito ang OEE at pinatataas ang kabuuang oras ng produksyon – kahit na hindi na kailangang abalahin ng operator ang produksyon upang ayusin ang mga parameter ng makina.Magpaalam sa availability ng sasakyan.
Gayundin, ang mga bahagi ba na ginagawa namin ay talagang ipinadala sa mga customer, o ang ilang bahagi ba ay itinatapon sa basurahan?Ang mahinang mga marka ng kalidad sa mga kalkulasyon ng OEE ay talagang makakasakit.
Ang mga gastos sa produksyon ng pagputol ng laser ay isinasaalang-alang nang mas detalyado kaysa sa pagsingil lamang para sa direktang oras ng laser.Nag-aalok ang mga machine tool ngayon ng maraming opsyon para matulungan ang mga manufacturer na makamit ang mataas na antas ng transparency na kailangan nila upang manatiling mapagkumpitensya.Upang manatiling kumikita, kailangan lang naming malaman at maunawaan ang lahat ng mga nakatagong gastos na binabayaran namin kapag nagbebenta ng mga widget.
Larawan 3 Lalo na kapag gumagamit tayo ng napakanipis na mga margin, kailangan nating i-minimize ang orange at i-maximize ang asul.
Ang FABRICATOR ay ang nangungunang metal forming at metalworking magazine sa North America.Ang magazine ay naglalathala ng mga balita, teknikal na artikulo at mga kasaysayan ng kaso na nagbibigay-daan sa mga tagagawa na gawin ang kanilang trabaho nang mas mahusay.Ang FABRICATOR ay naglilingkod sa industriya mula noong 1970.
Ang buong digital na access sa The FABRICATOR ay magagamit na ngayon, na nagbibigay sa iyo ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang buong digital na access sa Tubing Magazine ay magagamit na ngayon, na nagbibigay sa iyo ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang buong digital na access sa The Fabricator en Español ay magagamit na ngayon, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Si Myron Elkins ay sumali sa The Maker podcast upang pag-usapan ang kanyang paglalakbay mula sa maliit na bayan patungo sa welder ng pabrika...
Oras ng post: Ago-28-2023