LOS ANGELES – Ginawaran ng US Air Force ang Machina Labs ng $1.6 milyon na kontrata para isulong at pabilisin ang pagbuo ng robotic technology ng kumpanya para sa paggawa ng mga metal molds para sa high-speed composite manufacturing.
Sa partikular, ang Machina Labs ay tututuon sa paglikha ng mga tool na metal para sa mabilis na pag-cure ng hindi autoclave na pagproseso ng mga composite. Ang Air Force ay naghahanap ng mga paraan upang mapataas ang produksyon at bawasan ang halaga ng mga composite parts para sa mga sasakyang panghimpapawid na pinapatakbo ng tao at hindi pinapatakbo. Depende sa laki at materyal, ang mga tool para sa paggawa ng mga composite parts ng sasakyang panghimpapawid ay maaaring nagkakahalaga ng pataas na $1 milyon bawat isa, na may lead time na 8 hanggang 10 buwan.
Ang Machina Labs ay nag-imbento ng isang rebolusyonaryong bagong robotic na proseso na maaaring makabuo ng malaki at kumplikadong mga bahagi ng sheet metal sa wala pang isang linggo nang hindi nangangailangan ng mamahaling tool. Habang tumatakbo ang kumpanya, nagtutulungan ang isang pares ng malalaking robot na may anim na axis na AI-equipped mula sa magkabilang panig upang bumuo ng isang sheet ng metal, katulad ng kung paano ginamit ng mga bihasang manggagawa ang mga martilyo at anvil upang lumikha ng mga bahaging metal.
Ang prosesong ito ay maaaring gamitin upang lumikha ng mga bahagi ng sheet metal mula sa bakal, aluminyo, titanium, at iba pang mga metal. Maaari rin itong magamit upang lumikha ng mga tool para sa paggawa ng mga composite parts.
Sa ilalim ng nakaraang kontrata sa Air Force Research Laboratory (AFRL), kinumpirma ng Machina Labs na ang mga instrumento nito ay vacuum resistant, thermally at dimensionally stable, at mas sensitibo sa thermally kaysa sa tradisyonal na mga instrumentong metal.
"Ipinakita ng Machina Labs na ang advanced sheet metal forming technology nito na may malalaking sobre at dalawang robot ay maaaring gamitin upang lumikha ng mga composite metal tool, na nagreresulta sa isang makabuluhang pagbawas sa mga gastos sa tooling at nabawasan ang oras sa merkado para sa mga composite parts," sabi ni Craig Neslen. . , Pinuno ng Autonomous AFRL Production para sa Platform Projects. "Kasabay nito, dahil walang kinakailangang espesyal na kagamitan upang makagawa ng mga tool sa sheet metal, hindi lamang magagawa ang tool nang mabilis, ngunit ang mga pagbabago sa disenyo ay maaari ding gawin nang mabilis kung kinakailangan."
"Nasasabik kaming makipagsosyo sa US Air Force para isulong ang mga composite na tool para sa iba't ibang aplikasyon," idinagdag ni Babak Raesinia, co-founder ng Machina Labs at Head of Applications and Partnerships. “Mamahaling mag-stock ng mga gamit. Naniniwala ako na ang teknolohiya ay magpapalaya sa pangangalap ng pondo at magbibigay-daan sa mga organisasyong ito na magustuhan ang US Air Force, lumipat sa isang tool-on-demand na modelo."
Bago pumunta sa showroom, makinig sa eksklusibong panel discussion na ito na nagtatampok ng mga executive mula sa apat sa nangungunang US manufacturing software vendor (BalTec, Orbitform, Promess at Schmidt).
Ang ating lipunan ay nahaharap sa mga hindi pa nagagawang hamon sa ekonomiya, panlipunan at kapaligiran. Ayon sa management consultant at author na si Olivier Larue, ang batayan para sa paglutas ng marami sa mga problemang ito ay matatagpuan sa isang kamangha-manghang lugar: ang Toyota Production System (TPS).
Oras ng post: Ago-24-2023